Gumene kuglice za čišćenje vibracionih sita

Gumene kuglice za čišćenje vibracijskih sita izrađene su od čvrste gume i služe kao rezervni dijelovi vibracijskih sita.

Naruči odmah

Primjena

Gumene kuglice za vibracijska sita služe za poboljšanje performansi prosijavanja sprječavanjem nakupljanja prosijanog materijala koji može uzrokovati blokade u otvorima ekrana sita. Kako one funkcioniraju? Vibracije koje proizvodi motor postrojenja se prenose na mrežu ekrana što uzrokuje da gumene kugle skakuću i čiste nakupljeni materijal u otvorima ekrana.

Tipovi

Gumeni loptasti čistači uglavnom su izrađeni od standardne EPDM gume, visoko elastične prirodne NR gume i silikonske gume:

EPDM sintetički gumeni čistači: odlikuju se standardnom elastičnošću, dobrom otpornošću na kiseline, lužine, ozon i atmosferske utjecaje, ali niskom otpornošću na ulja i maziva (otporni na biljna ulja).

Prirodni NR gumeni čistači: odlikuju se odličnom elastičnošću, dobrom otpornošću na kiseline i lužine, ali niskom otpornošću na ulja i maziva.

Silikonski gumeni čistači: odlikuju se standardnom elastičnošću, dobrom otpornošću na kiseline, lužine, ulja i maziva, te dobrom otpornošću na niske i visoke temperature.

Tehničke specifikacije

Dostupne su u primjerima od 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm i 50 mm
Preporuke za odabir veličine gumenih lopti:
- Za rotacijska vibracijska sita sa promjerom manjim od 800 mm, obično se preporučuje promjer gumenih lopti od 20 mm.
- Za ekrane promjera od 1 m do 2,5 m, obično se preporučuju gumeni loptasti čistači promjera od 25 i 28 mm.
- Za ekrane promjera većeg od 2,5 m, obično se preporučuju gumeni loptasti čistači promjera od 30-40 mm.

Gumene kuglice za čišćenje vibracijskih sita

Izrađene od čvrste gume, gumene kuglice za čišćenje vibracionih sita predstavljaju ključnu komponentu za održavanje visoke učinkovitosti prosijavanja. Njihova glavna funkcija je sprječavanje nakupljanja prosijanog materijala u otvorima ekrana, što može uzrokovati blokade i smanjiti učinkovitost sita. Korištenjem gumenih kuglica, performanse prosijavanja se poboljšavaju, čime se povećava produktivnost i smanjuje potreba za održavanjem.

Kako gumene kuglice za čišćenje funkcioniraju?

Vibracije koje generira motor postrojenja prenose se na mrežu ekrana, uzrokujući da gumene kuglice skakuću unutar mreže. Ovaj pokret čisti nakupljeni materijal u otvorima ekrana, sprječavajući blokade i omogućujući kontinuirani rad bez ometanja.

Klasifikacija gumenih kuglica:

Gumene kuglice su dostupne u različitim materijalima koji su odabrani ovisno o specifičnim uvjetima rada i vrsti materijala koji se prosijava:

EPDM sintetički gumeni čistači: Ove kuglice karakterizira standardna elastičnost i dobro otporne na kiseline, lužine, ozon i atmosferske utjecaje. Međutim, imaju nisku otpornost na ulja i maziva (uvjetno otporne na biljna ulja). Idealne su za rad u uvjetima s agresivnim atmosferskim uvjetima.
Prirodni NR gumeni čistači: Odlikuju se izvrsnom elastičnošću i dobrom otpornošću na kiseline i lužine, ali im je otpornost na ulja i maziva niska. Preporučuju se za primjene gdje nije prisutna visoka izloženost uljima.
Silikonski gumeni čistači: Ove kuglice nude standardnu elastičnost i odličnu otpornost na kiseline, lužine, ulja i maziva. Također, vrlo su otpornije na niske i visoke temperature, što ih čini idealnim rješenjem za ekstremne uvjete rada.

Dimenzije gumenih kuglica:

Gumene kuglice za čišćenje vibracionih sita dostupne su u nekoliko veličina, a odabir veličine ovisi o promjeru vibracionog sita:

Promjeri: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm i 50 mm.
Preporuka za odabir veličine:
- Za rotaciona vibraciona sita s promjerom manjim od 800 mm, preporučuje se promjer kuglica od 20 mm.
- Za sita promjera od 1 m do 2,5 m, preporučuju se gumene kuglice promjera 25 mm ili 28 mm.
- Za sita promjera većeg od 2,5 m, preporučuju se gumene kuglice promjera 30-40 mm.

Zašto odabrati naše gumene kuglice za čišćenje?

Povećanje učinkovitosti: Sprječavaju blokade i povećavaju efikasnost prosijavanja.
Širok raspon veličina: Različite dimenzije omogućuju odabir idealne veličine za vaše sito.
Izbor materijala prema specifičnim potrebama: Prilagodba materijala osigurava optimalnu otpornost na kemikalije, ulja, temperature i druge specifične uvjete rada.
Smanjenje vremena zastoja: Osigurava nesmetan rad i smanjuje potrebu za održavanjem, što povećava produktivnost.